Будућностзеленог челикапочиње овде

Зашто је зелени челик важан?

0
15
25
35
45
55
65
75
85
%
улазних материјала је рециклирани отпад
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
MVH
уштеђене енергије по серији
0
40
80
120
160
200
240
290
340
KG
избегнутих емисија CO₂ по тони
(у поређењу са традиционалним челиком)
У Металферу, одрживост је уграђена у сваки корак производње. Коришћењем 85% рециклираног отпада, смањујемо нашу зависност од сировина и смањујемо емисију CO₂ до 45% у поређењу са традиционалном производњом челика. Само наш процес врућег пуњења доноси уштеду енергије од око 30%, док преко 60% нашег транспортног парка ради на природни гас како би се смањио наш еколошки отисак. А пошто је челик 100% рециклабилан – бесконачно – не само да производимо челик, већ га одржавамо у покрету генерацијама.

Процес производње зеленог челика у 5 корака

Наш пут ка добијању зеленог челика заснива се на пет кључних фаза — од пријема и обраде отпада до дистрибуције финалног производа. Сваки корак је осмишљен тако да смањи емисије, уштеди енергију и заснива се на циркуларном моделу производње. Ево како отпад претварамо у висококвалитетан, одржив челик.
01

Пријем отпада

Почињемо пријемом и сортирањем отпадног метала. Неметални материјали попут сунђера, папира и оксида се уклањају како би се спречило непотребно сагоревање и емисије. Алуминијум и бакар се преусмеравају у сопствене токове рециклаже - максимизирајући ефикасност од самог почетка.
02

Топљење челичног отпада у електролучној пећи (EAF)

Очишћени отпад се топи у нашој електролучној пећи (EAF) — савремен метод који користи електричну енергију уместо процеса заснованих на коксу. Ово значајно смањује емисије и потрошњу енергије, чинећи је једном од најчистијих доступних метода топљења.
03

Топло улагање (Hot Charging)

Уместо хлађења и поновног загревања челичних гредица, транспортујемо их док су још увек вруће директно у пећ за догревање. Овај процес, познат као „топло улагање“, штеди значајну количину енергије и скраћује производни циклус, повећавајући укупну ефикасност.
04

Ваљаоница

Гредице се затим обликују у финалне челичне производе кроз прецизно ваљање. Наша опрема је оптимизована за енергетску ефикасност и минималан отпад, што омогућава одржавање високог квалитета уз смањење утицаја на животну средину.
05

Транспорт и дистрибуција

Наш зелени приступ се не завршава у фабрици. Све већи део наше логистичке флоте користи природни гас, што помаже у смањењу емисија насталих током транспорта, као што су CO₂ и NOₓ. Одрживост се наставља све до испоруке.

Челик који никада не престаје да ради

У Металферу, челик не завршава свој животни век — он почиње нови. Наш процес је осмишљен око модела циркуларне економије, где нам се челични производи, након година употребе, враћају као отпад и поново улазе у производни циклус. Ово не само да смањује отпад и чува природне ресурсе, већ и значајно смањује утицај на животну средину смањењем рударства, емисија и коришћења депонија.
01
Висококвалитетни челик направљен од рециклираног отпада.
02
Користи се у грађевинарству, индустрији и производима свакодневне потрошње.
03
Опорављено након година употребе, сортирано и обрађено.
04
Претопљено и рафинисано кроз наше зелене фазе производње.
05
Поново улази у циклус као сировина за нови челик.
01
Висококвалитетни челик направљен од рециклираног отпада.
02
Користи се у грађевинарству, индустрији и производима свакодневне потрошње.
03
Опорављено након година употребе, сортирано и обрађено.
04
Претопљено и рафинисано кроз наше зелене фазе производње.
05
Поново улази у циклус као сировина за нови челик.

Утицај и резултат

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit, sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit, sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat.
6,200
ТОНА
емисија CO₂ избегнутих у протеклој години.
92,000
ТОНА
отпадака прерађеног и враћеног у производни циклус.
18,000
MVH
укупна уштеда енергије топлим пуњењем за 12 месеци.
32%
у емисијама честица из логистичких операција.

УТИЦАЈ И РЕЗУЛТАТ

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit, sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit, sed diam nonummy nibh euismod tincidunt ut laoreet dolore magna aliquam erat volutpat.
6,200
ТОНА
емисија CO₂ избегнутих у протеклој години.
92,000
ТОНА
отпадака прерађеног и враћеног у производни циклус.
18,000
MVH
укупна уштеда енергије топлим пуњењем за 12 месеци.
32%
у емисијама честица из логистичких операција.

Контактирајте нас за решења за зелени челик