Раст и развој Металфера заснивају се на сталном унапређењу производних процеса, одговорном односу према ресурсима и јасној усмерености ка одрживијем индустријском пословању. Као компанија која послује у енергетски интензивној индустрији, Металфер пажљиво прати савремене технолошке, еколошке и регулаторне трендове, са посебним фокусом на смањење емисија CО₂, унапређење енергетске ефикасности, одговорно управљање отпадом и усклађивање са принципима зелене транзиције.

Континуирано улагање у развој и нове технологије

У времену убрзаних технолошких промена и све израженијих захтева у области заштите животне средине континуирани развој је императив дугорочне одрживости. Металфер зато плански улаже у модернизацију производње, дигитализацију пословних процеса, унапређење информационих система, пројекте енергетске ефикасности и решења која доприносе смањењу утицаја индустријске производње на животну средину. Током претходних година Металфер је значајне ресурсе усмерио ка оперативним унапређењима, изградњи нових индустријских погона, увођењу савремених технолошких решења, развоју система за праћење и управљање емисијама, као и пројектима који подржавају декарбонизацију, циркуларну економију и ширу зелену агенду компаније. Ове године фокус додатно ширимо и ка примени вештачке интелигенције у администрацији и производњи, са циљем даљег унапређења ефикасности, бољег коришћења података и подршке бржем и квалитетнијем доношењу пословних одлука.

2026. године:

Израђен је први верификовани годишњи извештај о GHG емисијама у компанији Metalfer Steel Mill.
Компанија је добила сертификат „Друштвено одговорни послодавац“ у области безбедности и здравља на раду.
У оквиру пројекта постројења за прераду прашине настављене су активности на терену, укључујући припрему за израду Студије о процени утицаја на животну средину и геомеханичка испитивања тла.
Пројекат Солар 3 Цреповац налази се у фази израде Плана развоја пројекта и покретања пројектних активности.
Започет је пројекат примене вештачке интелигенције у администрацији и производњи, који обухвата и даљи развој ДМС система.
Уведена је примена електронских отпремница за купце из јавног сектора.

2025. године:

Спровођене су активности у вези са припремом првог верификованог годишњег извештаја о GHG емисијама у компанији Metalfer Steel Mill.
Настављене су припремне активности за пројекат постројења за прераду прашине, укључујући активности на терену и припрему документације неопходне за даљи развој пројекта.
Разматране су и припремане активности у вези са пројектом Солар 3 Цреповац

2024. године:

Завршен је пројекат изградње постројења за аутоматску прераду металног отпада, односно Scrap Metal Shredder-a, и постројење је пуштено у рад.

2023. године:

Пуштен је у рад статички компензатор снаге, односно Статцом.
Пуштена је у рад друга линија за производњу ребра у котуру, односно Споолер.
Пуштен је у рад континуирани заваривач гредица, односно Billet Welder, у оквиру погона ваљаонице.
Започета је и завршена уградња електромагнетног стирера, односно Stirrer-a, за побољшање хомогености ливеног челика у топионици.
Започета је имплементација БИ система, односно Business Intelligence система, у компанији.
Настављено је увођење нових РПА алата и апликација у оквиру групе.

2022. године:

– Пустили смо у рад нови ЕРП у групи;
– Пустили смо у погон везу Топлог улагања гредица између топионице и ваљаонице;
– Завршили смо изградњу статкома за неутрaлизацију повратне „прљаве“ електричне енергије у електро мрежу;
– Завршили смо изградњу хале за заменску пећ у топионици;
– Започели смо пројекат изградње и монтаже опреме заваривача гредица за унапређење производње ваљаонице у континуирано ваљање;
– Започели смо смо пројекат монтаже опреме четврте производне линије спуловане арматурне шипке у ваљаоници (Спулер 2);
– Започели смо пројекат шредер за прераду отпадног метала у топионици;
– Реновирали смо Управну зграду у Сремској Митровици;
– Отворили смо нове Главне канцеларије у Београду;
– Завршили смо припрему просторија за Металфер стручну академију;
– Обезбедили смо комплетну серверску, клијентску и мрежну инфраструктуру, као и мејлове („Cynet“, „Forcepoint“);
>– Увели смо нови, модернији систем за евиденцију радног времена;
– Легализовали смо оперативни систем и апликације;
>– Завршили смо обнову мрежне структуре у компанији која укључује 7 различитих локација у Србији;
– Почели смо увођењe ДМС-а у компанију, а завршетак и пуштање у рад одиграли су се до краја календарске године;
– Почели смо увођење РПА алата и апликација у групи.

2021. године:

– У новој Ваљаоници додали смо трећу производну линију спуловане арматурне шипке (Спулер 1);
– Заршили смо имплентацију новог ЕРП-а у компанији;
– Започели смо и завршили реконструкцију серверске инфраструктуре и поставку нових сервера, поставили смо стабилан и поуздан серверски систем и увели додатно осигурање података;
– Поставили смо нови е-маил сервер (мигрирали на складиштење података на мрежи);
– Започели смо пројекат за безбедност целог информационог система;
– Започели смо обнову мрежне структуре у групи која укључује 7 различитих локација у Србији.

2020. године:

– У јеку пандемије успели смо да завршимо изградњу нове Ваљаонице арматурне шипке и жице, капацитета 450.000 тона на годишњем нивоу;
– Започели смо процес имплементације увођења побољшаног новог ЕРП-а у групи.